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Ultraschallwandler werden in vielen Industriebereichen zur zerstörungsfreie Materialprüfung (ZfP) eingesetzt. Sie dienen u. a. zur präzisen Ortung von Objekten und sicheren Beurteilung von Fehlern. Die Qualität eines Prüfkopfes wird vor allem durch die nichtsichtbaren Eigenschaften wie Nennfrequenz, Bandbreite und Schwingerdurchmesser charakterisiert. Die Stabilität dieser Parameter über einen langen Zeitraum ist ein Zeichen für die Zuverlässigkeit der Ultraschallwandler. Um mit mehreren Prüfköpfen des gleichen Typs vom gleichen Reflektor identische Echosignale zu erhalten, müssen die technischen Größen sehr eng toleriert sein. Die definierten Werte werden dafür mit Hilfe spezieller Messverfahren und -systeme exakt ermittelt. Die akustischen Parameter werden außerdem durch anwendungsbedingte Eigenschaften wie beispielsweise Temperatur-, Druck- und Umweltbeständigkeit ergänzt. Unsere Prüfköpfe zeichnen sich außerdem durch ein modernes Design und eine gute Ergonomie aus. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Ultraschallwandlern garantieren wir eine sehr hohe Reproduzierbarkeit. Um permanent eine hohe Qualität zu gewährleisten, durchläuft jeder gefertigte Transducer eine strenge Qualitätskontrolle. Hier wird geprüft, ob die Messwerte des Prüfkopfes innerhalb unserer definierten Toleranzgrenzen liegen. Ausschließlich die Produkte, die unseren hohen Qualitätsansprüchen genügen, werden zum Verkauf freigegeben. Je nach Art der Anwendung entwickeln und produzieren wir kundenspezifische Lösungen, wie z. B.: - Phased-Array-Prüfköpfe - Multielementtransducer - Piezo-Komposit-Wandler - Fokussierende Wandler - Ultraschallwandler für die Durchfluss- und Füllstandsmessung - Prüfköpfe für die zerstörungsfreie Materialprüfung (ZfP)
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