Warum wird bei der Prüfung von Kondensatableitern neben dem Ultraschallsignal auch die Temperatur erfasst?

Bei der Prüfung eines Kondensatableiters liefert das Ultraschallsignal Informationen über die akustischen Vorgänge im Bauteil. Die zusätzliche Temperaturmessung hilft dabei, die thermischen Betriebsbedingungen des Ableiters zu erfassen und die Ultraschallmessung besser einzuordnen.

Der Körperschall- und Temperatursensor BS20 verfügt dafür über einen integrierten Infrarot-Temperatursensor.

Was liefert die Temperaturmessung?

Die gemessene Oberflächentemperatur ist eine zusätzliche Information über den aktuellen Betriebszustand des Kondensatableiters und der Dampfleitung.

Sie kann beispielsweise dabei helfen zu beurteilen, ob die Messung unter plausiblen thermischen Betriebsbedingungen durchgeführt wird.

Die Temperatur ersetzt dabei nicht die Ultraschallmessung. Für die Beurteilung werden die verfügbaren Mess- und Betriebsdaten gemeinsam betrachtet.

Wie wird die Temperatur gemessen?

Die Temperatur wird mit dem integrierten Infrarot-Sensor des BS20 berührungslos an der Oberfläche des Messobjekts erfasst.

Der Messbereich des Sensors beträgt:

−70 °C bis +380 °C Objekttemperatur

Für ein zuverlässiges Messergebnis muss der Temperatursensor korrekt auf die Messfläche ausgerichtet sein.

Welche Rolle spielt der Emissionsgrad?

Bei einer berührungslosen Infrarot-Temperaturmessung hängt das Messergebnis von den Eigenschaften der Oberfläche ab. Deshalb muss der Emissionsgrad des Messobjekts berücksichtigt werden.

Lackierte oder oxidierte Oberflächen besitzen häufig einen Emissionsgrad von ungefähr 0,9. Für andere Materialien können abweichende Werte erforderlich sein.

Auch ein verschmutzter Temperatursensor oder eine ungünstige Positionierung kann das Messergebnis beeinflussen.

Die Temperatur sollte daher als ergänzende Messgröße gemeinsam mit dem Ultraschallsignal und den bekannten Betriebsbedingungen des Kondensatableiters bewertet werden.