Wie kann der Schmierungszustand von Lagern mit Ultraschall überwacht werden?

Der Schmierungszustand eines Lagers beeinflusst die mechanischen Vorgänge im Lager und damit auch den entstehenden Körperschall. Veränderungen dieser Ultraschallsignale können deshalb Hinweise auf Veränderungen des Schmierungszustands geben.

Mit dem SONAPHONE und den Körperschallsensoren BS20 oder BS40 können diese Signale erfasst, hörbar gemacht und ausgewertet werden.

Wie erfolgt die Beurteilung?

Der Körperschallsensor wird an einer geeigneten Messstelle am Lager oder Lagergehäuse angekoppelt. Das SONAPHONE stellt das erfasste Ultraschallsignal unter anderem als Pegelverlauf und Spektrogramm dar und macht es zusätzlich hörbar.

Für die Beurteilung können insbesondere betrachtet werden:

• der Ultraschallpegel,
• die Veränderung des Pegels über die Zeit,
• das Spektrogramm,
• der hörbar gemachte Ultraschall,
• der Vergleich mit früheren Messungen am gleichen Lager.

Verändert sich das Ultraschallsignal eines Lagers, kann dies unter anderem auf eine Veränderung des Schmierungszustands hinweisen.

Wann wird BS20 oder BS40 verwendet?

Der BS20 eignet sich besonders für manuelle Prüfungen. Er wird mit einem geeigneten Waveguide an den Prüfpunkt angekoppelt. Für wiederkehrende Messungen kann auch ein magnetischer Waveguide verwendet werden. Zusätzlich verfügt der BS20 über einen integrierten Infrarot-Temperatursensor.

Der BS40 eignet sich besonders für wiederkehrende Vergleichs- und Trendmessungen. Er kann beispielsweise über einen Magnetfuß an einer definierten Messstelle angebracht oder für semi-stationäre Messungen über eine Schraubverbindung fest angekoppelt werden.

Beide Sensoren erfassen Körperschallsignale und können damit zur Zustandsüberwachung von Lagern eingesetzt werden.

Warum sind vergleichbare Messbedingungen wichtig?

Die Qualität und Vergleichbarkeit einer Körperschallmessung werden wesentlich durch die Messstelle und die Ankopplung des Sensors beeinflusst.

Für wiederkehrende Messungen sollten deshalb möglichst:

• dieselbe Messstelle,
• derselbe Sensor,
• dasselbe Zubehör,
• dieselbe Koppelmethode,
• eine vergleichbare Sensorposition und
• möglichst gleiche Betriebsbedingungen

verwendet werden.

Unterschiedliche Zubehörteile oder Koppelmethoden können den Frequenzgang und damit das Messergebnis beeinflussen.

Die Ultraschallmessung unterstützt die zustandsorientierte Überwachung und Optimierung der Lagerschmierung. Die erforderliche Schmierstoffart und Schmierstoffmenge richten sich weiterhin nach den Vorgaben des Lager-, Maschinen- beziehungsweise Schmierstoffherstellers.